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上海華巖儀器設(shè)備有限公司供應(yīng)SZX-I型全自控高精度往復(fù)線切割機(jī) 產(chǎn)品簡介：
SZX-1型全自控高精度往復(fù)線切割機(jī)是推出國內(nèi)獨(dú)家研發(fā)制造的全自控高精度往復(fù)線切割機(jī)，是由計算機(jī)控制的高精度的理想線切割設(shè)備。
SZX－1型全自控高精度往復(fù)線切割機(jī) 主要特點(diǎn)： 
一、SZX-1全自控高精度往復(fù)線切割機(jī)由可調(diào)速的電機(jī)拖動繞絲滾筒系統(tǒng)反正轉(zhuǎn)，并通過三級齒輪副系統(tǒng)均勻繞線。由一對微型氣缸彈性支撐切割線的張緊輪實(shí)現(xiàn)切割張力的控制。同時由另一對上下可相對擺動的支撐導(dǎo)向輪，來實(shí)現(xiàn)切割線的擺動。即切割線在切割平面內(nèi)對被切割體進(jìn)行擺動式切割，不斷變換切割點(diǎn)，可提高切割效率和切割質(zhì)量。 
二、SZX1全自控高精度往復(fù)線切割機(jī)的Z軸進(jìn)給、Y軸進(jìn)給、擺動運(yùn)動及繞絲筒的布線運(yùn)動均采用高精度滾珠絲杠副，各部移動導(dǎo)軌也均采用預(yù)加載荷的高精度滾動導(dǎo)軌。  
三、繞絲筒換向位置可在繞絲長度上的任意位置換向，且換向時平穩(wěn)，無沖擊�？墒褂萌我忾L度的金屬切割線進(jìn)行切割（切割線總長<100米）。 
四、提高氣壓系統(tǒng)的剛性，采用氣缸可調(diào)式背壓穩(wěn)定系統(tǒng)，使系統(tǒng)切割時更加平穩(wěn)、可靠。 
五、各部進(jìn)給全部采用步進(jìn)電機(jī)開環(huán)控制，且步進(jìn)電機(jī)控制部分采用細(xì)分功能。每個脈沖可控4μm的進(jìn)給量。 
六、整機(jī)全部程序由單片機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)預(yù)編程序控制的自動切割。 
七、機(jī)架采用整體鑄鋁件，剛性好，不易變形。
SZX－I全自控高精度往復(fù)線切割機(jī) 技術(shù)參數(shù)： 
一、走絲速度可在0-11m/s范圍內(nèi)任意調(diào)定。 
二、切割線總長≤100m，切割用金屬絲直徑≤0.30mm。 
三、Z軸在切割時最小進(jìn)給速度可≤0.06mm/min（即0.001mm/s）。 
四、Z工作臺最大行程為125mm（可切割最大棒料直徑為4″） 
五、Y工作臺最大行程為135mm。 
六、載樣臺可二維調(diào)整，以保證切割時臺向精度。（可配置本公司專門生產(chǎn)的可傾斜擺動和回轉(zhuǎn)角度的專用夾具，其角度調(diào)整精度可達(dá)5′） 
七、采用SiC磨料漿進(jìn)行切割，其表面粗糙度可達(dá)　　以上。 
八、磨料漿供液系統(tǒng)可采用本公司專門生產(chǎn)的磨料漿攪拌混液供液裝置，使磨料漿可循環(huán)使用。該裝置上可有不同長度的條狀口送液噴嘴供用戶選擇，以滿足客戶切割不同材料的需要。  
九、為防止磨料漿被高速運(yùn)行的切割絲帶到導(dǎo)向輪和滾筒系統(tǒng)上，配有專門的沖液擋磨液裝置，可供客戶選用。
十、若采用金剛石鑲嵌的切割線，可大大提高切割效率。 
產(chǎn)品規(guī)格： 長726mm×寬780mm×高1253mm  
產(chǎn)品用途： 可用于切割各種晶體、陶瓷及金屬材料，切割厚度可小于0.2mm。